一、 沖壓作業(yè)危險因素和多發(fā)事故

沖壓作業(yè)，一般分為送料、定料、操縱設(shè)備、出件、清理廢料、工作點布置等工序。這些工序因其多用人工操作，用手或腳去啟動設(shè)備，用手工甚至用手直接伸進(jìn)模具內(nèi)進(jìn)行上下料、定料作業(yè)，極易發(fā)生失誤動作而造成傷手事故。其主要危險來自于加工區(qū)，且沖壓作業(yè)操作單調(diào)、頻繁，容易引起精神疲勞，而出現(xiàn)操作失誤導(dǎo)致傷害事故。多發(fā)事故常常表現(xiàn)為以下幾種形式：

(1)手工送料或取件時，操作者體力消耗大，極易造成精神和身體疲勞，特別是采用腳踏開關(guān)時，更易導(dǎo)致出現(xiàn)失誤動作而切傷人手。

(2)由于沖壓機械本身故障，尤其是安全防護(hù)裝置失靈，如離合器失靈發(fā)生連沖，調(diào)整模具時滑塊突然自動下滑；傳動系統(tǒng)防護(hù)罩意外脫落等故障，從而造成意外事故。

(3)在模具的起重、安裝、拆卸時易造成砸傷、擠傷事故。 

二、沖壓機械安全操作要點 

(1)加強沖壓機械的定期檢修，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。開始操作前，必須認(rèn)真檢查防護(hù)裝置是否完好，離合器制動裝置是否靈活和安全可靠；應(yīng)把工作臺上的一切不必要的物件清理干凈，以防工作時震落到腳踏開關(guān)上，造成腳輪沖床突然啟動而發(fā)生事故。

(2)沖小工件時，不得用手，應(yīng)該用專用工具，安裝自動送料裝置。

(3)操作者對腳踏開關(guān)的控制必須小心謹(jǐn)慎，裝卸工件時，腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)。嚴(yán)禁其他人員在腳踏開關(guān)的周圍停留。

(4)如果工件卡在模子里，應(yīng)用專用工具取出，不準(zhǔn)用手拿，并應(yīng)先將腳從腳踏板上移開。    (5)注意模具的安裝、調(diào)整與拆卸中的安全。

①安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查模具是否完整，必要的防護(hù)裝置及其他附件是否齊全。

②檢查壓力機和模具的閉合高度，保證所用模具的閉合高度介于壓力機的最 大與最小閉合高度之間。    

③使用壓力機的卸料裝置時，應(yīng)將其暫時調(diào)到最 高位置，以免調(diào)整壓力機閉合高度時被折彎。    

④安裝、調(diào)整模具時，對小型壓力機(公稱壓力150噸以下)要求用手扳動飛輪，帶動滑塊作上下運動進(jìn)行操作；而對大型壓力機用動力操縱，采用按微動按鈕寸動，不許使用腳踏開關(guān)操縱。    

⑤模具的安裝一般先裝上模，后裝下模。    

⑥模具安裝完后，應(yīng)進(jìn)行空轉(zhuǎn)或試沖，檢驗上、下模位置的正確性以及卸料、打料及頂料裝置是否靈活、可靠，并裝上全部安全防護(hù)裝置，直至全部符合要求方可投人生產(chǎn)。  

⑦拆卸模具時，應(yīng)切斷電源，用手或撬桿轉(zhuǎn)動壓力機飛輪(大型壓力機則按微動按鈕開啟電動機)，使滑塊降至下死點，上、下模處于閉合狀態(tài)。而后，先拆上模， 拆完后將滑塊升至上死點，使其與上模完全脫開，最后拆去下模，并將拆下的模具運到指定地點，再仔細(xì)擦去表面油污，涂上防銹油，穩(wěn)妥存放，以備再用。

三、安全防護(hù)裝置 

因為沖壓機械有較大的危險性，為了保護(hù)操作人員的人身安全，沖壓機械使用了大量的安全防護(hù)裝置，主要有以下幾類： 

1．安全電鈕

為了避免傷害操作人員的手，而在壓力機滑塊到達(dá)下死點前100～200mm處(可以根據(jù)加工件的特征選擇)，操作人員必須按一次安全電鈕，滑塊才會繼續(xù)下行，否則會自動停止。因為增加了一個操作動作，從而提醒和保護(hù)了操作人員。

2．雙手操作式安全控制裝置

操作者必須雙手同時操作兩個按鈕或開關(guān)，沖壓機滑塊才會向下運行，如果放開了、任一按鈕，滑塊立即停止運行，從而保證了沖壓機向下運行時，操作者的：雙手不在危險區(qū)內(nèi)。主要有雙手按鈕式裝置和雙手柄式安全裝置兩種。

3．手柄與腳踏板聯(lián)鎖結(jié)合裝置

壓力機開始工作時；只有先用手把手柄按下，使插在起動桿上的銷子拔出來；腳：踏板才能踩下，這時起動裝置才能結(jié)合，使壓力機工作。這樣就使操作人員的手在壓力機滑塊下降前自然離開危險區(qū)，避免了手在危險區(qū)時腳發(fā)生誤動作而造成的傷害事故。

4．防打連車裝置

肪止剛性離合器失靈后，如果操作人員的腳÷直踩著踏板上，壓力機滑塊連續(xù)運行而發(fā)生的傷人事故。這種裝置只適用于裝有剛性離合器的壓力機。

5．防護(hù)罩和防護(hù)柵欄

用防護(hù)罩和柵欄把危險區(qū)隔離保護(hù)起來，操作人員的身體就進(jìn)不了危險區(qū)，從而避免事故的發(fā)生。

6.拉手式安全裝置

通過在操作者手腕上帶上用尼龍等材料制成的手腕扣，手腕扣通過拉手繩索和連桿機構(gòu)與壓力機滑塊聯(lián)動，當(dāng)滑塊下行時，能把操作者的手從危險區(qū)拉出來，從而避免傷手事故的發(fā)生。

7．?dāng)[桿式拔手裝置

在滑塊下行時，一個與滑塊聯(lián)動的橡皮桿子會把操作人員的手強制性撥出危險區(qū)的安全裝置。    

8．推手式安全裝置

在模區(qū)前方安裝推手板，操作時推手板往復(fù)擺動；可自動將人手推出模區(qū)，以保證操作人員的安全。

9．光電式或紅外線安全裝置

在危險區(qū)安裝光電或紅外線發(fā)射和接收裝置，當(dāng)人手進(jìn)入危險區(qū)時，會把光線擋住，安全裝置立即制動，停止滑塊韻下行，保證人手的安全。

10．其他安全防護(hù)裝置

包括電容式、電視式、感應(yīng)式、氣幕式、觸桿式以及急停安全裝置等，所有這些安全裝置的原理都是在壓力機滑塊下行時，當(dāng)操作者的手在危險區(qū)時，立即停止滑塊的運動，從而保護(hù)人手的安全。