當部件均采用在沖壓過程中，最初有一個干凈的材料失效（約一半的厚度的材料），材料的其余部分將“逃出”，留下一個邊緣具有變異的為0.03英寸的范圍內。 當一個部分是激光切割的邊緣質量和孔（車軸配售）可保持在0.002英寸顯著的影響，這樣的精度是在與軸的事實，代替研磨至最終尺寸的孔，孔被切斷最初的理想人選，提高了最終產品的質量。 縮短不銹鋼腳輪生產周期，如果設計得當的激光切割/處理的一部分，這是接近到成品的時間被切斷形成過程的結果。 這樣做的原因是本質上的鉆機的所有組件集成到原來的激光為空白，因此避免了很少或沒有額外的焊接。 避免不銹鋼腳輪二次加工，將加快產品的制造過程中，同時控制額外的費用。

聚氨酯輪是PU輪；它通常具有塑料芯PU輪，鐵芯PU輪和鋁芯PU輪。 PU輪具有更高的耐磨性，耐油脂性，以及-43至85攝氏度之間的耐高溫性，因此PU輪得到了廣泛的應用，幾乎可以在各種場合中使用。1，小型不銹鋼腳輪：它主要用于家具，移動底盤，冰柜，輕工設備，廚房設備，廚房用具，架子，清洗車，儲藏車，食品運送設備，中型機電設備。2，中型不銹鋼腳輪供應：適用于辦公家具，家具，電子工業(yè)，廚房設備，醫(yī)療設備，電子設備；物流裝卸設備，食品分配設備，酒店，銀行，手推車等3，重型聚氨酯腳輪：適用于機械設備，廚房設備，醫(yī)療設備。電子設備，物流裝卸設備，手推車，平板車，食品配送設備，重型貨架，周轉車等被廣泛使用。4，超重型鐵芯聚氨酯腳輪：各種機械設備，重型框架，重型倉儲設備，重型工具車，手推車，周轉車，倉儲籠等的適用范圍

導電腳輪主要適用于計算機、電子廠、醫(yī)療器械廠等。比如一些電子廠為了不影響電子產品的導電性能，就要安裝使用導電不銹鋼腳輪。有些工廠為了保持機器的良好性能， 就要安裝防靜電腳輪，用來吸附周圍的釋放的靜電，因為任何物體的表面都具有導電性，都會產生一個靜電磁場。1、導電腳輪有效的解決了不在地面上留下印痕，保持了地面的整潔干凈。2、導電腳輪它吸附周圍的靜電，有效維護了工人的身體健康。3、導電腳輪推輕、減震運行平穩(wěn)，減少了噪音。4、腳輪不含鉛的成份，鉛是對人體有害的物質。導電輪：電阻越小流經物體表面的電流越大，性能越好，起到不阻斷電流的作用，維護電子原器件的精密度。防靜電不銹鋼腳輪：吸附車間摩擦產生的靜電，以免引起精密電子元件被靜電破壞。

當腳輪處于靜止的狀態(tài)時，需要對工作的對象進行定位，而為不銹鋼腳輪安裝的輔助鎖定部件，就是腳輪的剎車。安裝有剎車的腳輪，即帶剎車腳輪。腳輪剎車的作用，是指當腳輪處于靜止的狀態(tài)時，需要對工作的對象進行定位，為了鎖定腳輪而安裝的輔助部件（即腳輪的剎車）。值得注意的是，腳輪的剎車一般作用于沒有坡度的工作環(huán)境，特殊要求腳輪剎車設計，可以撥打上方我司聯(lián)系電話來電咨詢。安固擁有專業(yè)的售前售后服務人員，24小時內為您提供細致專業(yè)的萬向輪問題解答。期待您的來電！不同的工作環(huán)境要求，對不銹鋼腳輪的剎車設計也不同。安固可根據客戶的要求，設計、研發(fā)及批量生產了約300多種的帶剎車腳輪，包括定向剎車腳輪，萬向邊剎車腳輪，萬向帶雙剎（同時鎖住支架和輪子），旋轉方向剎車腳輪（萬向轉定向裝置）等。

工業(yè)腳輪的制造結合了鍛造，鑄造，沖壓，焊接過程。 制造過程中的關鍵部件的沒有改變，一些已經發(fā)展現代制造技術的變化。目前，不銹鋼腳輪的制造到一個新的水平，已經徹底改變了腳輪制造的動機，而以下幾個方面是需要在生產中改進的方向：增加強度-生產重型腳輪腿是在一個單一的平板毛坯制造。 專業(yè)不銹鋼腳輪腿形成過程：用折彎機，使腿部在一個90度的方向，平臺的腿材料移動。當完成時，使誤碼率是25％，比焊接產品，不能失敗，除非有重大故障的一部分。激光切割/形成過程中完全去除從成品的潛在故障的區(qū)域。

就像穿錯鞋子跑幾千米導致腳，小腿，背部受損一樣，所以我們在給設備選購腳輪時選擇不合適的材質輪面，會給我們造成很多不必要的麻煩。在選擇不銹鋼腳輪時應該考慮許多細節(jié)。事實上，許多事情往往被忽視，選購時非常重要因素之一是胎面的類型，材料和尺寸。對于不銹鋼腳輪，使用環(huán)境至關重要。在極冷的環(huán)境下，或者充滿化學材料的化學工廠里，很明顯使用一般的腳輪是很難保持腳輪較長時間的使用壽命的，同時在凹凸不平的地面使用腳輪也會對輪子造成不同程度的傷害，因此根據使用的場景選擇不同的腳輪至關重要。根據使用場景選擇合適材質的腳輪產品。腳輪有很多類型的材料和尺寸，一般耐磨的腳輪材質有：聚氨酯材質、PVC材質、PP材質、鐵芯橡膠材質、發(fā)泡橡膠材質、尼龍材質等。